Automatiserat orderplock

Orderplocket i våra automatiserade flöden är något som sticker ut ordentligt från ett traditionellt orderplock och den behöver upplevas för att förstå hur effektiv och snabbt det flödet är. Ett kort exempel är dock hur ett plock på 5 olika ordrar går till. I ett traditionellt orderplock behöver man gå till 5 olika lagerplatser för att plocka dessa, för att sedan gå till en packstation där man packar 5 olika paket, printar 5 olika adresslappar och sedan sortera dessa 5 paketen. Många av dessa momenten är automatiserade hos oss. I vårt automatiserade flöde kommer en orderlåda till plockaren och systemet visar var och hur mycket det ska plockas. Efter att plockaren har bekräftat plocket genom en knapptryckning så går orderlådan till nästa station och hos plockaren kommer nu nästa orderlåda. Efter att ordern är färdigplockad så går den till vår automatiska packstation där allt packas i en förbestämd låda. Steget efter är att lådan går genom vår automatiska adressetikettering och sedan sorteras lådan av systemet så att den hamnar vid rätt lastbil. Systemet tar hand om etiketteringen och sorteringen vilket innebär att så fort packaren är klar med första ordern kommer nästa order till personen och den kan då omgående påbörja packningen utan att behöva röra sig till en annan position. Även om detta är ett väldigt tideffektivt och inte kostnadskrävande flöde så jobbar vi ständigt med förbättringar och är alltid på tå inför förändringar. Framåtlutad logistik. Som det ska vara.

 

Inleverans

I Reach Logistics automatiserade flöden flyttar vi aldrig på personer utan vi låter produkterna förflyttas istället. Om man tar ett exempel på en inleverans som innehåller 5 olika produkter så är skillnaden stor i tidsåtgången mellan vår automatiska lösning och en traditionell lösning. I våra flöden scannas alltid produkterna för att hålla en hög kvalité på att rätt artikel är på rätt plats och vår inleverans sker vid ett bord där man scannar artikel och lägger dem i en lagringslåda. När man sedan gjort klart dessa 5 produkter skickas denna låda i väg på vår maskindrivna conveyor och nästa inleverans kan påbörjas omgående. I ett traditionellt flöde behöver förflytta sig mellan de 5 olika lagerplatserna som dessa artiklar ska ligga på och sedan gå tillbaka till ursprungsplatsen. Redan här ser man att vår lösning är mer kostnadseffektiv och vi håller en hög kvalité då allt scannas.

  • Bangerhead ökar och intar ny marknad

    Vi har i dagarna fått läsa på ehandel.se om att Bangerheads framgångsresa fortsätter och de har nu lanserats i Danmark, vilket vi på Reach Logistics…

    oktober 11, 2019

  • Vi söker en kundservicemedarbetare

    Är du en positiv och engagerad person med känsla för kundservice som vill arbeta med logistik i en internationell atmosfär?   OM POSITIONEN Som kundservicemedarbetare…

    september 30, 2019

  • Assistant Development Manager

    Till vår verksamhet i Göteborg/Kungsbacka söker vi en Assistant Development manager. Du kommer att vara en del av utvecklingen i ett kraftigt växande företag med…

    april 4, 2019